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造纸业困境中谋发展

信息来源:ioozoo.com   时间: 2012-08-09  浏览次数:555

    中国造业面临的压力,已从过去直接的技术标准压力,转变为环保标准与技术标准并重的双重压力,中国的森林产业及林产业也面临同样挑战。
    2000多年前,中国发明了造术。2000多年后,中国造业已雄踞世界版图。在全球造业百强中,中国公司已占据九席。目前,中国板的消费量已占到世界总量的25%。我国制品生产量早于2009年就已突破8000万吨,超过美国成为世界第一制品生产国。中国已经从“业古国”转变成“业大国”。
    然而,近年来,中国的造业却在经历着着内忧外患。一方面,我国制品频频遭遇欧美等国的“双反”调查等贸易壁垒;另一方面,中国造业原材料进口依存度高,价格话语权缺失。与此同时,在国家淘汰落后产能的政策背景下,不少企业主动求变,力图在转型升级中找到可持续发展之路。
    遭遇困境
    近年来,国际供应商不断抬高木浆价格,造业的利润遭到挤压。行业专家认为,造行业的原料问题有可能成为我国继钢铁行业的第二个铁矿石问题。
    据了解,我国木材需求量中40%依靠进口,依存度较大。这使得我国造业被国际垄断势力扼住了喉咙,失去了价格话语权,原材料遭遇安全危机。
    中国企业在国际市场上屡屡碰壁,贸易壁垒严重。需要引起注意的是,中国造业面临的压力,已从过去直接的技术标准压力,转变为环保标准与技术标准并重的双重压力,中国的森林产业及林产业也面临同样挑战。中国林产工业协会秘书长石峰说,国际森林认证体系时常成为“非关税贸易壁垒”,对林产品出口贸易形成阻碍。
    与此同时,国内的处境也同样不容乐观。2010年起,国家通过行政手段,进行大规模淘汰落后产能行动,这无疑对很多中小企业来说是当头一棒。转方式、调结构已是大势所趋。国家的“铁腕”行动,也给造业今后发展提出了更高的要求。传统的以牺牲环境为代价的造方式将被淘汰,新型的现代的造工业必将大有可为。
    探寻出路
    没有污染的行业,只有污染的企业。一些造企业已开始探寻转型升级之路。
    金光集团亚洲浆业有限公司(APP)是一家世界领先的浆企业,于上世纪90年代投身中国市场。APP(中国)总监张文展表示:“传统造是两高一资,现代造是两型一绿。现代造业是循环经济、低碳经济,是绿色的、可持续发展的,完全可以做到资源再生、废物回收。在我们的造厂中,废水养鱼成为业界美谈,并成为工业旅游示范点。”
    张文展所说的这套现代化造工艺,实际上就是林浆一体化工业。它将原来分离的林、浆、三个环节整合在一起,形成以养林、以林促的产业链。这不仅仅是种树造的简单过程,对林木的综合利用、对生物质能源的开发,也是这个绿色产业链中的重要内容。而这种造工业其实早已被北美、北欧等发达国家所采用。
    我国森林资源有限,靠砍伐自然林肯定行不通,而且会进一步加大我国林木资源的进口依赖性。因此,种植人工林便成为整个林浆一体化产业链的重要前提。
    可是,将人工林种在哪里?APP(中国)将地点选择在了贫困山区的荒山野岭。“那个地方生态效益不好,社会效益也不高,所以容易得到地方政府的批复。”张文展向记者介绍说。地是批下来了,但后续工作十分繁琐。公司在种植之前,首先要开荒,为当地建设基础设施,如修路、捐资助学等等。同时,公司还要积极引导当地村民参与到种植、看护和运输的过程中。这样,树也种了,路也通了,小孩有学上了,大人有活干了。同时,还解决了企业造所需的原料问题。可谓一举多得,互利多赢。现代造业助推了我国“蓝色经济”,实现了生态效应、社会效益和经济效益的三丰收。
    张文展说,APP(中国)奉行的理念是“你用,我种树”。“我们这样自己植树造的方式,首先实现了生态效益,APP(中国)人工林提升了固碳能力,每年吸收二氧化碳800万吨,释放氧气580万吨,固碳217万吨,同时还遏制了水土流失。其次实现了经济效益,一方面减少原料进口压力,另一方面给当地村民三成的分成,提高了农民的经济收益。再者实现了社会效益,APP(中国)用工达10万人,农民就业问题大有改善。”
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