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从纸杯材料到纸杯印刷 如何才能更环保?

信息来源:ioozoo.com  时间:2012-11-28  浏览次数:696

      由于国家环保意识的加强,一方面,全社会提倡清洁生产,要求产品的整个生命周期均应实现节能、降耗、减污、增效的举措;另一方面,为了符合绿色包装的需要,要求包装产品安全、卫生,对环境保护有良好的适应性,能节约资源。杯的生产和使用正好符合国家环保政策,用杯代替一次性塑料杯减少了“白色污染”,杯的方便卫生价廉性是代替其他器皿广泛占有市场的关键。杯按用途分冷饮杯和热饮杯,杯的材料除了要满足其包装加工性能的需要外,还必须满足其印刷适应性能。而在印刷技术上的诸多因素中也要满足杯加工热封合的条件。下面就杯的材料组成、印刷适性加工性能方面作一些探讨。 

    杯材料的组成 

    冷饮杯的制作过程是由杯原直接印刷、模切、成型加工、表面喷食品用蜡。热饮杯的制作过程是由杯原经淋膜成、印刷、模切、成型加工。

    1 杯原组成

    杯原由植物纤维组成,其制作过程一般是用针叶木、阔叶木等植物纤维通过制浆后的浆板经疏解、磨浆、加入化工辅料、筛选、机抄造等。

    2 的组成

    杯原和塑料树脂粒子挤出复合组成,塑料树脂一般使用聚乙烯树脂(PE),杯原经淋膜单面PE膜或双面PE膜后成为单PE或双PE。PE具有本身无毒、无臭、无味;卫生性能可靠;化学性能稳定;物理及力学性能均衡,耐寒性好;抗水、防潮性和一定的阻氧、耐油性;优良的成型性能和很好的热封合性能等优点。PE生产量大,来源方便,价格低廉,但不适合高温蒸煮,若杯有特殊性能要求,则淋膜时选用有相应性能的塑料树脂。 

    杯的印刷适性 

    1 杯基材的要求

    1.1 杯原的表面要求

    直接印刷的杯原应具有一定的表面强度(蜡棒值≥14A),以防止在印刷中出现掉毛掉粉现象;同时必须具有较好的表面细腻度,以满足印刷品着墨的均匀性。

    1.2 印刷前的表面处理

    所要进行印刷的原或基膜,其表面必须是清洁、干燥、平整、无灰尘、无油污,对非极性的、表面致密光滑的PE等材料来说,其表面张力较低,只有29~31mN?m-1,还要事先进行电晕处理,使其表面状态发生变化,表面张力提高到40mN?m-1,最少也要38mN?m-1以上,这样,印刷油墨才能达到一定的牢度。 

      2 杯印刷油墨的要求

    用于杯的印刷油墨要求印刷的牢度要好,印刷品有良好耐酸、耐碱、耐水、耐温、耐光性,不会因这些因素的作用发生褪色、变色、脱落现象;另印刷品要有良好的刮痕性和光泽性、半消光性和消光性。 

    杯印刷技术(除一般印刷技术之外的补充)

    1 油墨组分:油墨的组分必须符合食品卫生法和相应的食品包装卫生标准。

    2 残留溶剂:控制残留溶剂量要少,以防止印刷品产生臭味,印刷品背面蹭脏,溶剂黏附到封合处的基材或基膜上时,会造成热封合不良,形成封合处黏合不良或因黏合不良造的卷****口现象。

    3 干燥温度:油墨干燥温度不能过高,温度过高时基膜表面会产生过氧化,造成热封合不良。但也要防止印刷油墨干燥不良,以避免产生臭味。 

    4 油墨和油墨溶剂的选用:选用的油墨溶剂尽量不能使PE膜溶胀或溶剂中含水,以防止印刷品卷曲;尽可能选用含可塑化自由载体的油墨,以防止油墨膜和PE膜因温度变化而产生的收缩率不同,形成印刷品卷曲。卷曲的印刷品经模切成扇形片后会产生翘曲,给杯制杯时的输送和卷口成型带来困难。

    5 环境温湿度:车间湿度太高会形成印刷品卷曲,印刷后的卷膜温度过高会发生上下两层膜间粘连,也会影响后序的杯加工成型。 

    杯加工性能

根据杯加工性能和使用性能,决定了杯原必须具备以下技术要求:

    1 强抗水性能:制成杯无渗水、漏水现象。

    2 易加工成型性:制作杯时为了避免制作过程中的卡和打皱现象,以及成型后的杯不易变形,要求杯原挺度高、平整性好、松厚度恰当,易于加工成型。

    3 表面细腻性:要求控制原需印刷面或淋膜PE届需印刷的表面粗糙度值,以满足杯表面印刷要求的表面细腻性。

    4 高白度:在不使用荧光剂的前提下,原要保持相应的张白度,以保证印刷图案的清晰美观。

    5 高安全卫生性:杯原杯产品定期送当地国家卫生防疫系统进行卫生方面的安全检测,以保证用户的使用安全,杯原符合《食品包装用原卫生标准》(GB 1 1680),符合《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》(GB/T 9687),同时产品(包括专用塑料粒子)还需送相关机构进行lZDA质量检测,以保证在卫生安全上达到国家规定的卫生标准和符合国外用户要求。 

     结论

    杯属食品包装材料,直接与人口接触,在卫生方面必须符合卫生标准,杯制作的连续成型加工的热封闭性能以及印刷在PE膜面上,这就要求在印刷技术上必须掺进与杯性能相适应的油墨组分、残留溶剂量、适中的干燥条件等因素。



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